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如何提高烘干機干燥效率

發表日期: 2017-07-06 文章來源:鄭礦機器 作者:

隨著科技的不斷進步,越來越多的礦產資源亟待開發利用,加工廠對礦石加工設備的要求越來越高,烘干機作為礦石加工過程中最常采用的干燥設備,在工業領域中的應用相當的廣泛,但目前很多加工廠表示,烘干機在運行過程中效率極低,嚴重影響了正常的加工生產,那么如何提高烘干機干燥效率呢?

1、燃燒室的好壞是影響烘干機干燥效率最關鍵的因素,因此,用戶需要對燃燒室、鼓風機進行特別的關注,在開動前,對所有附屬設備進行嚴格檢查,對溫度進行合理的調控,溫度一般不得超過50℃,保證運行過程中齒輪、筒體、轉動系統等裝置的正常運行。

2、提高烘干熱空氣的流速及進口溫度,進而提高熱交換效率,及時對干燥介質進行更換,減少廢氣熱損失,提高設備的外擴散能力,進而提高烘干機效率。

3、選用筒體長度比較長的烘干機,因為這樣的設備熱交換時間比較長,效率更高,還可以增設揚料板裝置,對筒體內部結構進行優化改良,增加物料與熱氣流的接觸面積。因為接觸面積越大,干燥效果就越好。

4、減小進入物料粒度大小,通常情況下,進料粒度越小,越有利于物料與熱氣流接觸面積的增加,也就越有利于干燥效率的提高。據研究發現,進料粒度保持在20mm以下為**。

5、盡量采用順流式的烘干工藝。順流式不僅擁有較高的質量,同時干燥效率也更高一些,而且其出料溫度要比廢氣溫度低一些,可有效防止物料溫度過高導致活性降低。

6、配置可調速的電機裝置。很多烘干機設備之所以效率低,是因為其轉速無法控制,所以配置相應的可調速電機,可以對轉速進行合理的控制,對物料在筒體內的干燥時間進行掌控,不僅可確保干燥物料的質量,同時可大大提高干燥效率。

從以上分析可知,烘干機干燥效率與其本身零部件的配置及性能有直接性的關系,所以建議廣大加工廠在選購烘干機設備時一定要謹慎,在實力強、規模大的正規廠家選購。

鄭礦機器作為國內專業生產烘干機設備的廠家,制造工藝及技術水平都是同行中**端的,可有效滿足加工廠對產量、效率、節能、環保等方面的高要求,是烘干機領域中的佼佼者。
 

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